Broyeur à cellules d'agitation
Applications
Minerai d'or, minerai de fer, sable de zircon, pyrite, dioxyde de manganèse, silicate de zirconium, zircone, oxyde de fer rouge, alliage de ferromanganèse, ferrite, minerai de plomb-zinc, oxyde métallique, mica, talc, graphite, terres rares, phosphate de fer lithié, silice, alumine, hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de magnésium, brucite, bentonite, kaolin, soufre, carbonate de calcium, suspension aqueuse de charbon, pierres précieuses lourdes, engrais et autres poudres de minéraux métalliques et non métalliques, broyés par voie humide à une granulométrie ultrafine. La finesse de la matière première doit être comprise entre 45 µm et 1 mm.
Vue d'ensemble
Le broyeur cellulaire est une machine de broyage humide de nouvelle génération qui combine les technologies de gravité et de fluidisation. Il exploite l'énergie cinétique de rotation d'une plaque de mélange en alliage à plusieurs étages pour animer les billes de broyage contenues dans la chambre de broyage d'un mouvement orbital. Les collisions et le cisaillement qui en résultent assurent le broyage. Le mélange de billes et de suspension dans la chambre de broyage génère un mouvement à haute énergie, créant un vortex. Les particules de matériau entrent en collision et en contact, générant ainsi des forces de cisaillement et de compression, pour un broyage fin optimal. La technologie de fluidisation permet d'augmenter considérablement la vitesse d'agitation, assurant une distribution homogène des billes de broyage dans la suspension. Les particules sont ainsi mises en contact avec les billes dans toutes les directions, garantissant un broyage complet et efficace. La conception du broyeur cellulaire et de son procédé vise à optimiser la qualité du matériau et l'efficacité énergétique. Grâce à ces deux technologies de broyage ultrafin, China Tencan propose des solutions d'équipement sur mesure, adaptées aux exigences de production de chaque client.
L'intensité de puissance du broyeur cellulaire a été optimisée pour permettre une dissipation rapide de la chaleur générée par le broyage à haut rendement, et cette intensité est limitée à une plage idéale afin d'éviter une surchauffe due à une puissance élevée, ce qui permet d'économiser les dispositifs de refroidissement. Parallèlement, la force de cisaillement du milieu et de la suspension sur le revêtement et la plaque de broyage est réduite afin de prolonger la durée de vie des pièces d'usure.
La conception de la structure de broyage fermée, les éléments de cavité de broyage courts et épais, et le rapport longueur/diamètre/coefficient de vitesse linéaire (rapport d'or 16:10) sont nettement supérieurs, permettant un broyage complet du matériau à l'intérieur de la cavité. L'efficacité de production de ce broyeur à billes à broches haute densité énergétique (2 kW/dm³) est 3 à 5 fois supérieure à celle d'un broyeur à sable classique. Ce broyeur à cellules à broches haute performance et à grande vitesse est utilisé pour la production en continu ou le broyage ultrafin à grand débit de suspensions solides dispersées dans des liquides.
produits en poudre de haute finesse.
Principe de fonctionnement
Distribution Taille des particules
Le broyeur à cellules présente une excellente granulométrie. Comme le montre le diagramme ci-dessous, sa distribution granulométrique est très étroite, inférieure à 1 µm, ce qui confirme que son efficacité et sa finesse sont toujours nettement supérieures à celles des autres broyeurs. La finesse du broyeur à cellules varie selon les caractéristiques du minerai, mais la taille globale des particules peut être contrôlée entre 0.5 et 15 µm. Nous pouvons réaliser des expériences détaillées pour aider nos clients à déterminer le procédé de production le plus performant.

Cas de ligne de processus
1. Procédé de broyage en une seule étape :
Il s'agit d'un procédé de broyage fin très économique. Une telle ligne de production, composée d'un broyeur à cellules, peut broyer simultanément des produits dont la granulométrie est inférieure ou égale à 2 μm (D92).

2. Processus de broyage en plusieurs étapes :
La ligne de broyage multi-étapes se compose de 2 à 3 broyeurs cellulaires reliés entre eux. À chaque étape, on peut introduire des billes de broyage de diamètres, de spécifications et de densités différents, permettant ainsi d'obtenir des produits d'un diamètre supérieur ou égal à 2 μm (D98). Ce procédé de broyage multi-étapes offre une grande flexibilité : il permet de produire facilement des produits D60 et D90 sans équipement supplémentaire, et peut être configuré en mode série ou parallèle.

3. Processus de mélange en plusieurs étapes :
Pour le broyage de particules de grande taille et à haute résistance, il est conseillé d'utiliser un broyeur à cellules spirales pour le pré-broyage. Grâce à sa technologie de broyage par gravité, les particules de grande taille sont efficacement broyées par l'impact et la collision puissants des billes d'acier. Le processus de mélange en plusieurs étapes permet d'optimiser ses performances de broyage, notamment pour les particules à haute résistance.

Caractéristique / avantage
Le broyeur à cellules est un broyeur ultrafin à voie humide de grande taille, développé par China Tencan. D'un point de vue technique, l'objectif de cette solution est de minimiser le coût total du broyage de poudres fines, d'améliorer la qualité des matériaux et d'optimiser l'efficacité énergétique, tout en permettant un processus de production continu. Il s'agit ainsi de réduire au maximum les coûts d'investissement pour les clients et de répondre aux exigences des industries et des consommateurs, voire de dépasser leurs attentes tout en respectant les spécifications des produits. Le broyeur à cellules présente donc de nombreux avantages :
1. Le broyeur cellulaire est actuellement le seul équipement de broyage ultrafin doté des deux technologies suivantes :
1) Technologies de gravité et de fluidisation ;
2) Technologie de fluidisation
2. Un processus entièrement nouveau qui bouleverse la tradition
1) Processus de production simple et entièrement automatique avec alimentation inférieure et décharge supérieure ;
2) Production continue facile à réaliser grâce à un contrôle conventionnel et optimisé.
3. Coût d'investissement inférieur
1) Petit volume de l'équipement et fondations simples ;
2) La conception modulaire rend l'installation plus rapide et plus pratique.
4. Faible coût d'exploitation
1) Faible consommation de médias de broyage en céramique d'alumine à haute résistance ;
2) La turbine en alliage prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement et les coûts de maintenance sont beaucoup plus faibles.
5. Capacité élevée et faible consommation d'énergie
1) La plage de capacité pour le broyage à une taille de particules inférieure à 0.8 μm est de 1.5 à 2 tonnes ;
2) La consommation d'énergie est 60 % plus économique que celle d'un broyeur à boulets ;
3) Le refroidissement de l'eau en circulation sans équipement de nettoyage permet d'économiser beaucoup de ressources en eau ;
4) Fonctionnement continu entièrement automatique, ne nécessite que 2 opérateurs de patrouille.
Caractéristiques techniques
Production continue entièrement automatisée, haute efficacité, faible consommation d'énergie, finesse réglable de 0.5 à 45 μm, distribution granulométrique étroite, démarrage facile avec charge, processus court, actuellement l'équipement le plus avancé et le plus performant de Chine.
Fiche tech
| Modèle | Puissance (KW) |
Finesse (2:μm) |
Du contenu solide (%) |
Capacités (T / H) |
Consommation d'énergie (KW/T/H) |
Coût de broyage (USD/tonne) |
| ACM-1500 | 160 | J60-J98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | J60-J98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | J60-J98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | J30-J50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | J30-J50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Accessoire assorti
| Modèle | Puissance (KW) |
Finesse (2:μm) |
Du contenu solide (%) |
Capacités (T / H) |
Consommation d'énergie (KW/T/H) |
Coût de broyage (USD/tonne) |
| ACM-1500 | 160 | J60-J98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | J60-J98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | J60-J98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | J30-J50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | J30-J50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








